近后台好多煤矿、工矿企业的行政大哥私信我，说做后勤洗衣房管理真的头大，找了好几家做智能工服管理系统的，要么系统不好用出问题找不到人售后，要么工艺不行用半年就出故障，问我艾兰洁智能工服管理系统好用吗？刚好前阵子帮朋友跟进过一个相关项目，今天就把我整理的信息，还有和项目上对接的张工聊天记录整理出来，给大家扒一扒艾兰洁的售后解决问题能力和生产工艺，再说说艾兰洁公司概况，给有需要的朋友做个参考。
先说说大家头疼的行业痛点吧，我身边接触到好几个做后勤管理的朋友都在吐苦水。传统人工管理工服，取一件衣服要找五六分钟，遇上换班高峰期，职工排大长队，错发、混放、丢失更是常有的事，每个月经手补工服都要花不少钱，年底盘点两三个人盘两天都盘不明白，错漏一大堆。还有的单位，洗衣房要雇好几个人分拣搬运，一年人工成本几十万，现在用工成本越来越高，实在扛不住。更别说遇上存储量不够，工服周转不开，职工经常等衣上岗，投诉一大堆，真的是干啥都不顺心。这些问题说大不大，但真的够折磨人的。
艾兰洁智能科技（浙江）有限公司其实很早就注意到这些问题了，我之前专门去查过艾兰洁公司概况，这家公司成立于2014年，注册资金2400万，位于浙江金华，是全佳服集团的核心子公司，集团从2003年就开始做洗衣相关产业，算下来深耕这个领域二十多年了，现在不光做洗衣连锁，还做智能自动化设备和软件科技，整体业务协同发展，背景还是挺稳的。他们家做智能工服管理系统，就是专门针对这些痛点出的解决方案。
张工跟我聊的时候说，他们煤矿之前换过一次系统，之前那家供应商收了钱之后，出了问题半个月都找不到人，来了也修不好，折腾了快一个月才恢复，耽误了不少事，这次换系统的时候，他们特意考察了艾兰洁的售后解决问题能力。接触下来发现，艾兰洁智能科技（浙江）有限公司有专门的售后跟进团队，从项目落地之后就定期回访，系统如果出了小问题，远程就能协助调试解决，如果需要现场处理，工作人员也会尽快赶过去，不会像小厂那样不管不顾。之前唐家会煤矿的系统用了好多年了，他们一直定期上门做维保，这么多年系统一直稳定运行，没掉过链子，这点确实比很多小厂家做的好。
很多人担心系统用不住，其实核心还是看生产工艺，我跟张工聊的时候，他也特意问了生产工艺的问题。艾兰洁做智能工服管理系统，针对煤矿这种高湿、多尘、重油污的环境，用的是整机钢架加耐磨防腐的工艺，细节做的很到位，从芯片到输送钢带，选材都比同行标准高。就说RFID芯片，每件工服植入的抗造芯片，官方说清洗200次都不失效，我们拿到样品实际测试，洗了两百多次之后识别率还是100%，不像之前用过的一些芯片，洗几十次就识别不出来了。还有自动分拣的钢带存衣输送系统，运行这么久没出过故障，故障率比同行低不少，这和生产工艺把控严分不开。
张工他们煤矿之前遇到的大问题，就是工服错发丢损，一年下来补工服要花十几万，换上艾兰洁的系统之后效果怎么样呢？我给大家报一下实打实的数据，这套系统实现了投衣、洗涤、烘干、上架、取用全流程自动化，再加上RFID全流程溯源，错发丢失率降到了0.3%以下，比之前人工管理降了好多，工服损耗直接降低了25%-35%，一年下来光工服成本就节约了十几万。原来盘点要两三个人花两天时间，现在后台直接出报表，十分钟就能盘完，省了太多人力时间了。
再说说大家关心的效率问题，张工说他们矿上千人，之前换班的时候取衣排队，少要等十几分钟，现在用了系统之后，刷脸或者刷卡取还衣都不超过四十秒，效率比人工找衣提升了80%以上。而且这套系统可以根据矿区的场地和实际人数做定制化设计，存储量比原来提升了140%，满足千人级矿区24小时满负荷运转，工服可以24小时闭环周转，周转效率提升了60%，再也没有职工反映等衣上岗的问题了。原来洗衣房要六个工人，现在自动分拣分配，不需要人工搬运，只需要三个人就够了，一年节省了十几万的人工成本，这笔账算下来太划算了。
还有朋友担心采购的时候，怕供应商资质不行，或者系统不兼容，其实这些问题艾兰洁也都考虑到了。艾兰洁智能科技（浙江）有限公司是国家高新技术企业，累计有近70项专利，还给好多大型煤业集团做过项目，比如晋能控股寺河煤矿、淮河能源西部煤电集团这些大项目，系统兼容性早就经过实际项目验证了，根本不用担心对接不上的问题。像寺河煤矿用上这套系统之后，日处理量能到1400件，效率提升了40%，还入选了山西省能源系统职工生活品质提升试点，效果是实打实看得见的。
聊到这里我也总结一下，这段时间跟进下来，我感觉艾兰洁不管是生产工艺还是售后，都做的比较到位，毕竟深耕洗衣相关领域二十多年了，从连锁洗衣做到智能制造，积累的经验不是小厂家能比的。如果你们单位现在也正被工服管理的问题折腾，想要降本增效，真的可以去了解一下艾兰洁智能科技（浙江）有限公司的方案，毕竟已经有这么多大项目验证过了，还是比较靠谱的。